Beschichtungen und Laminate

Beschichtungen dienen zum Schutz der Tinten- und Papieroberfläche des  Druckstück und werden auch als Gestaltungselement hinzugefügt.

Beschichtungen werden überwiegend auf gestrichenem Papier verwendet  wo die flüssige Beschichtung auf der Papieroberfläche gehalten wird. Auf der anderen Seite ungestrichenes Papier  porös ist, so dass die flüssige Beschichtung teilweise vom Papier absorbiert wird,  und der größte Teil der Wirkung der Beschichtung geht verloren.

Beschichtungen sind am häufigsten  auf unbeschichtetes Material aufgetragen, um zu verhindern, dass  Farbübertragung und Reiben, wenn die Farbdeckung. ist schwer. Matte oder satinierte Lacke oder Beschichtungen sind die beste Wahl für ungestrichene Papiermaterialien.

Lacke
Lacke werden auf der Druckmaschine als „Extra“-Farbe aufgetragen, d. h. sie werden von einem Standardfarbwerk der Druckmaschine aufgetragen. Zusätze können hinzugefügt werden, und der Lack kann sogar getönt werden, um einen besonderen Effekt zu erzielen. Lackiert kann als Spot aufgetragen werden oder  die ganze Abdeckung. Der Nachteil  der Lacke neigen dazu, mit zunehmendem Alter zu vergilben und erfordern das Aufsprühen von Offsetpulver, um ein Zusammenkleben der Blätter zu verhindern. Dadurch verändert sich die Haptik der Oberfläche.

. Glanzlack:  Erhöht die Sättigung und Lebendigkeit der Farben und schützt wie erwähnt vor Abrieb. Der zusätzliche Glanz verursacht etwas Blendung,  den Text etwas weniger lesbar machen.  Fingerabdrücke  kann auf Bereichen mit dunkler Tintendeckung erkennbar sein.
 

Mattlack: Entspiegelt, dadurch gute Lesbarkeit des Textes. Auf Bildern angewendet, neigen die Farben dazu, gedämpft und weicher zu werden.  Zum  touch, die Oberfläche hat eine flauschige Haptik. Mattlack ist zwar widerstandsfähiger gegen Fingerabdrücke, ist aber anfälliger für Abrieb und es sollte darauf geachtet werden, ein Reiben der Oberflächen zu vermeiden.

Satinlack:  Satin wird gemacht  von  Mischung von matt und glänzend lackiert zusammen. Der resultierende Lack hat, nicht überraschend, einen mittleren Glanzgrad. Es ist abriebfester als der matte Lack.


Wässrige Harzbeschichtung:

Diese wasserbasierten Lacke sind die gängigste Lackform, die heute bei Verpackungen verwendet wird. Der Lack wird mit einem eigenen dedizierten Auftragswerk „in-line“ auf der Druckmaschine aufgetragen. Eine wässrige Beschichtung hat die Vorteile der Lacke ohne den Nachteil des Vergilbens, der Fingerabdrücke und der Notwendigkeit, dass Presskraft zwischen die Blätter gesprüht werden muss, da die Beschichtung sofort auf der Presse trocknet. 

Die schnelle Trocknung führt zu schnelleren Turnarounds. Ein weiterer Vorteil ist, dass wässrige Harze umweltfreundlich sind.

Glanz wässrig: Ist im Allgemeinen  angewendet als  ein Overall-Mantel, der a  höheres Schutzniveau als Lack. Die Beschichtung füllt und versiegelt die Oberflächenfehler des Papiers und erhöht die Sättigung und Lebendigkeit der Farben, 

Matt/Seide wässrig: Auch allgemein allgemein aufgetragen. Diese Beschichtung hat eine bessere Abriebfestigkeit als der Mattlack. Es dämpft und mildert auch die Farben.

Satin wässrig:  Bietet Zwischeneigenschaften der  glänzend und matt wässrig.  

Bleistiftaufnahme wässrig:  Dies ist eine spezielle matte wässrige Beschichtung, die für Bleistifte, Tinte und Laser geeignet ist. 

SoftTouch wässrig: Diese proprietäre Beschichtung wird mit einem speziellen  Rolle, um eine wildleder- oder samtartige Textur zu erzeugen. 


UV-Beschichtungen
UV-Lacke werden mittels Raster und Rolle aufgetragen.   Dann zum Aushärten und Aushärten einer UV-Lichteinheit ausgesetzt  die Beschichtung.  UV-Beschichtungen können stark riechen und neigen zur Rissbildung entlang der Faltlinien.

Glanz UV: Flut & Spot  Beschichtungen  Erzeugt einen sehr hohen  glänzende Beschichtung.  Es kann als Overall oder heutzutage als Spot-Beschichtung aufgetragen werden, wo es normalerweise ist  auf eine matte Laminierung aufgetragen, um mehr Kontrast und Relief zu erzeugen.

Perlglanz-UV: Ein Perlglanzeffekt, der durch das Hinzufügen kleiner metallischer Flecken zu glänzendem UV-Harz entsteht.

Orangenhaut UV : Ein strukturiertes Finish, das ähnelt. glauben  es oder nicht, eine Orangenschale.

Laminierungen
Ein dünner Film aus Polypropylen oder Nylon wird nach dem Drucken auf die Oberfläche des Pappdruckbogens laminiert. Es bietet den ultimativen Schutz. Verstärkung des Kartons,  Hinzufügen von Festigkeit, Steifigkeit und Haltbarkeit zu der Verpackung. Stellen Sie sicher, dass Ihre Verpackung im Regal immer am besten aussieht.

Glanzlaminat: Ein klarer glänzender Film  das fügt hinzu  Lebendigkeit für dich  Farbe und Glanz auf Ihre Verpackung.

Mattes/Seidenlaminat: Eine halb-undurchsichtige Folie, die dämpft und weich macht  Farben und bietet gleichzeitig eine nicht reflektierende matte Oberfläche der Verpackung.

Soft-Touch-Laminat:  Eine halbopake Folie mit einem glatten, seidigen Aussehen, die das Aussehen Ihrer Schachtel verändert.  Dramatisch weiche Farben, während die subtile Oberflächenstruktur eine samtige Haptik hat.